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當(dāng)前位置：鐵型溫度是鐵模覆砂鑄造的覆砂造型過程的關(guān)鍵
覆砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關(guān)鍵工序，它直接影響到生產(chǎn)的全過程和曲軸成品率的高低。比較初的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機(jī)，機(jī)械化程度低。
現(xiàn)在國內(nèi)已有不少的鑄造機(jī)械廠家生產(chǎn)專用的鐵模覆砂設(shè)備，如無錫瑞成機(jī)械制造有限公司已可實(shí)現(xiàn)從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動(dòng)控制。
但是這與鐵型溫度有什么關(guān)系呢？其實(shí)，可能很多人并不知道，鐵型溫度對于整個(gè)鐵模覆砂鑄造的覆砂造型過程有著十分關(guān)鍵的作用。
在正常生產(chǎn)過程中，鐵型溫度一般控制在230℃左右。過低時(shí)覆膜砂不能完全固化，殼型強(qiáng)度低且發(fā)氣量大；過高時(shí)型殼燒酥或是覆膜砂在流動(dòng)的過程中就已固化，破壞型殼強(qiáng)度易造成曲軸粘砂和夾砂。
鐵型靠前次使用的加熱一般有兩種方法：
一是把成批的鐵型放入芯子窯中加熱，然后逐一進(jìn)行造型；
二是逐一把涼鐵型合模后通過模樣和模板對鐵型進(jìn)行加熱（模板上裝有電熱管）進(jìn)行造型，這種方法新鐵型靠前次生產(chǎn)時(shí)速度比較慢。
正常生產(chǎn)過程可利用鐵型的余熱進(jìn)行覆砂，不需要單加熱。
由此可見，我們在進(jìn)行鐵模覆砂鑄造的時(shí)候，一定要注意控制鐵型溫度。這樣才不至于出現(xiàn)太多的失誤！
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