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當(dāng)前位置：水玻璃砂簡介和鑄造中的應(yīng)用
發(fā)布時間：2020-12-04 10:01:00
鈉玻璃砂CO2是某些車間常用的制芯造型工藝。此法既可以用于大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)，也適用于大小型、芯。目前廣泛采用的CO2-鈉水玻璃砂，大都有純凈的人造（或天然）石英砂加入4.5%~8.0%的鈉水玻璃配制而成。對于幾十噸的質(zhì)量要求高的大型鑄鋼件砂型（芯），全部采用面砂或局部采用鎂砂、鉻鐵礦砂，橄欖石砂、鋯砂等特種砂代替石英砂較為有利。有的要求鈉水玻璃砂具有一定濕態(tài)強度和可塑性，以便脫模后再吹CO2硬化，可以加入1%~3%的膨潤土（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或3%~6%的普通粘土砂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或加入部分粘土砂。為改善出砂性，有的型砂還加入1.5%的木屑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或加入5%的石棉砂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）或加入其它附加物。
鈉水玻璃砂目前存在的問題及解決方法：
1）出砂性差：a）在鈉水玻璃中加入附加物；b）減少鈉水玻璃的用量；c）減低易熔融物質(zhì)的含量；d）采用以石灰石作原砂的鈉水玻璃CO2自硬砂。
2）鑄鐵件粘砂：a）刷涂料，最好使用醇基涂料；b）一般鑄鐵件也可以在鈉水玻璃中加入適量的煤粉或者適量具有填料性能的高嶺土式粘土
3）型、芯表面粉化（白霜）：a）需要控制吹CO2的時間，如果過長時間吹CO2，則會造成沙礫間存留CO2，生成過多地碳酸氫鈉。；b）據(jù)有關(guān)工廠的經(jīng)驗，在鈉水玻璃中加入占砂質(zhì)量1%左右，密度為1.3克∕立方厘米的糖漿，可以有效防止粉化。
4）砂芯抗吸濕性差：a）在鈉水玻璃砂中加入鋰水玻璃或在鈉水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等無機附加物；b）在鈉水玻璃中加入少量有機材料或加入具有表面活性劑作用的有機物，粘結(jié)劑。
5）此外，還存在發(fā)氣量大（注意排氣；先烘干砂芯再澆注）、舊砂再生和回用困難、熱膨脹（加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的高嶺土粘土形式的鋁土）等問題。
鈉水玻璃砂目前存在的問題及解決方法：
1）出砂性差：a）在鈉水玻璃中加入附加物；b）減少鈉水玻璃的用量；c）減低易熔融物質(zhì)的含量；d）采用以石灰石作原砂的鈉水玻璃CO2自硬砂。
2）鑄鐵件粘砂：a）刷涂料，最好使用醇基涂料；b）一般鑄鐵件也可以在鈉水玻璃中加入適量的煤粉或者適量具有填料性能的高嶺土式粘土
3）型、芯表面粉化（白霜）：a）需要控制吹CO2的時間，如果過長時間吹CO2，則會造成沙礫間存留CO2，生成過多地碳酸氫鈉。；b）據(jù)有關(guān)工廠的經(jīng)驗，在鈉水玻璃中加入占砂質(zhì)量1%左右，密度為1.3克∕立方厘米的糖漿，可以有效防止粉化。
4）砂芯抗吸濕性差：a）在鈉水玻璃砂中加入鋰水玻璃或在鈉水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等無機附加物；b）在鈉水玻璃中加入少量有機材料或加入具有表面活性劑作用的有機物，粘結(jié)劑。
5）此外，還存在發(fā)氣量大（注意排氣；先烘干砂芯再澆注）、舊砂再生和回用困難、熱膨脹（加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)4%的高嶺土粘土形式的鋁土）等問題。
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