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當(dāng)前位置：近代鑄造模具業(yè)的發(fā)展與變化
鑄造是工業(yè)中的一大支柱，它與我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展息息相關(guān)。而鑄造模具又與鑄造的發(fā)展是一脈相連的。所以說鑄造模具的好壞對我國工業(yè)的影響也是很大的。
20世紀(jì)90年代以來，鑄造模具業(yè)在設(shè)計(jì)和制造方面不斷的改變，主要變化有以下幾點(diǎn)：
(1)模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平提高，高新技術(shù)在模具的設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。目前，一汽鑄造模具廠的3D設(shè)計(jì)已達(dá)到95%以上。在三維設(shè)計(jì)后，使用三維虛擬裝配檢測技術(shù)對裝配干涉進(jìn)行檢查，保證了模具設(shè)計(jì)質(zhì)量，確保了設(shè)計(jì)和工藝的合理性。三維數(shù)據(jù)經(jīng)過CAM軟件編輯，NC代碼直接傳輸?shù)綌?shù)控設(shè)備上進(jìn)行模具加工。
(2)銑削加工是型腔模具加工的重要手段。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時(shí)間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時(shí)間。
(3)電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。
(4)精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在，精密模具的精度已達(dá)2-3μm，鑄造模具的精度要求也達(dá)到10-20μm。
(5)快速原型制造鑄造模具已進(jìn)入實(shí)用階段，LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
(6)模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實(shí)型鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、樹脂砂實(shí)型鑄造等技術(shù)。
(7)用戶要求模具交付期越來越短、模具價(jià)格越來越低。為了保證按期交貨，有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理，對于模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項(xiàng)極待解決的任務(wù)。
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